結構膠應用常見問題百科知識
結構膠是強度高,，能承受較大荷載,，且耐老化、耐疲勞,、耐腐蝕,，在預期壽命內性能穩(wěn)定，適用于承受結構件粘結的膠粘劑,。主要用于金屬,、陶瓷、塑料,、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接,，可部分代替焊接,、鉚接、螺栓連接等傳統連接形式,。
結構膠是強度高,，能承受較大荷載，且耐老化,、耐疲勞,、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩(wěn)定,，適用于承受結構件粘結的膠粘劑,。主要用于金屬、陶瓷,、塑料,、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接,，可部分代替焊接,、鉚接、螺栓連接等傳統連接形式,。硅酮結構密封膠是全隱或半隱框玻璃幕墻中使用的關鍵材料,，通過連接板材與金屬構架，承受風荷載及玻璃的自重荷載,，直接關系到建筑幕墻結構的耐久性及安全性,，是玻璃幕墻安全性的關鍵環(huán)節(jié)之一。
隨著硅酮結構密封膠使用量的增加,，在實際應用中會出現各種各樣的問題,，諸如：B組分有顆粒結塊粉化現象、B組分有離析分層現象,、壓盤壓不下去或翻膠現象,、打膠機出膠速度慢,、蝴蝶片膠體有顆粒、表干拉斷時間太快或太慢,、膠體出現結皮或硫化現象,、打膠過程中出現“花膠”、膠體不能正常固化,、固化幾天后粘手,、固化后硬度不正常、與基材粘結表面有針狀氣孔,、膠內夾有氣泡,、與基材粘結不良、與附件不相容等等,。下面,，我們將針對結構膠服務過程中出現的幾種常見問題，來分析其可能出現的原因,，并給出相應的解決思路,，期望為實際問題分析提供參考。
打膠機出膠速度慢
產品在初次使用時,，打膠機打膠過程中出現出膠速度過慢的現象,，可能原因有三個：⑴A組分流動性差，⑵壓盤過大,，⑶氣源壓力不夠,。當確定是原因⑴或原因⑶時，我們可以通過調整膠槍壓力來解決;當確定是第⑵種原因時,，訂購相匹配口徑桶可以使問題得到解決,。在正常使用過程中若出膠速度變慢時，則可能是混合芯和過濾網被堵塞,，一旦發(fā)現,，就需要及時清理設備。
打膠過程中出現“花膠”
花膠是由于A/B組分膠體混合不均勻而產生的,，表現為局部有白色條紋,。主要原因有：⑴打膠機B組分管道堵塞;⑵靜態(tài)混合器長時間未清洗;⑶比例尺松動，出膠速度不均勻;⑷換廠家或牌號未調整設備工藝參數;針對原因⑴,、⑵,，可以通過清洗設備來解決;針對原因⑶，則需要檢查比例控制器,，并進行適當的調整,。
打膠過程中膠體出現結皮或硫化現象
當雙組份膠在混合過程中就發(fā)生局部固化時，膠槍打出來的膠就會出現結皮或硫化現象。當固化和出膠速度均無異常,，而打出的膠仍有結皮或硫化現象時,，則可能是設備停機時間較長，膠槍未清洗或洗槍不夠徹底,，需要將結皮或硫化膠沖洗干凈后后施工,。
B組分有顆粒結塊粉化現象
如果B組分出現顆粒結塊粉化現象，原因有兩個：一是使用前上層已出現該種現象,，這是由于包裝密封不好,，B組分中的的交聯劑或偶聯劑均為活性化合物，易于空氣中的水氣發(fā)生反應,，該批次應退回生產廠家,。二是在使用過程中停機，再次開機時出現顆粒結塊粉化現象,，說明打膠機的壓盤與膠料的密封欠佳,，應與設備方聯系解決問題。
膠內夾有氣泡
一般而言,，膠體本身是沒有氣泡的,，膠體夾有的氣泡極可能是運輸或施工過程中混入了空氣,，如：⑴更換膠桶時排氣未排干凈;⑵組分在上機后壓盤未壓下去,，導致排泡不徹底。因此,，在使用前排泡要徹底,，使用過程中應正確操作打膠機，保證密封從而阻止空氣進入,。若懷疑產品自身就帶有氣泡,，可以通過蝴蝶試驗來進行判斷。
與基材粘接不良
密封膠不是萬能膠,，因此在實際應用中不能保證與所有基材都粘接良好,。隨著現在基材表面處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘接速度和粘接效果也不同,。
結構膠與基材粘接界面破壞的形式有三種,，一是內聚破壞，即粘接力>內聚力,；二是粘接破壞,，即粘接力<內聚力，三是兩種破壞形式均有,，粘接破壞面積小于等于20%為合格,，粘接破壞面積超過20%時為不合格；粘接破壞面積超過20%時都是實際應用中不希望出現的現象。
導致結構膠與基材不粘的原因
⑴使用的基材本身就很難粘接,，如PP,、PE，由于其分子結晶度高,、表面張力低,，無法與大多數物質形成分子鏈的擴散和纏結，因而無法在界面形成較強的粘附力;
⑵產品粘接接范圍窄,，只能對部分基材起作用;
⑶養(yǎng)護時間不夠,。通常雙組分結構膠作用后，至少養(yǎng)護3天,，而單組份則要養(yǎng)護7天,，若養(yǎng)護環(huán)境的溫濕度偏低，則需延長養(yǎng)護時間,。
⑷A,、B組分比例不對。用戶在使用雙組分產品時,，一定要嚴格按照廠家要求的比例調配基膠和固化劑的比例,，否則可能在前期固化中出現問題，或使用后期在粘接性,、耐候性和耐久性方面出現問題;
⑸未按要求清洗基材,。由于基材表面存在的灰塵、污垢及雜質等會阻礙粘接,，因此使用前要對其進行嚴格清洗,，以保證結構膠與基材粘接良好。
⑹未按要求涂抹底涂,。在鋁型材表面使用底涂進行預處理,，在縮短粘結時間的同時，還可以提高粘接的耐水性和耐久性,。因此在實際工程應用中,，我們要正確使用底涂，嚴格避免由于使用方法不當而引起的脫膠,。
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