El pegamento industrial pertenece a la industria química fina, pero se utiliza ampliamente, casi en todas partes, y hay muchos tipos de pegamento, marcas diversas e incluso cientos de productos de un proveedor. Además, la selección de pegamento requiere conocimientos profesionales y antecedentes, que involucran materiales, productos químicos, tratamiento de superficie, electroquímica, diseño estructural, procesos y muchos otros aspectos, lo que afectará la eficiencia de la producción, la tasa de rendimiento, el costo y la función y calidad del producto. Además, el uso correcto del pegamento está estrechamente relacionado con el proceso de producción y es una tarea interdisciplinaria; Finalmente, el transporte y almacenamiento de pegamento está sujeto a estrictas regulaciones.

La función más básica de la adherencia es la acción de conexión. Pero en la industria manufacturera moderna, con el desarrollo de la Ciencia y la tecnología, las expectativas de rendimiento del pegamento, el papel del pegamento y el alcance de la aplicación y adaptación del pegamento son cada vez mayores. El papel del pegamento industrial en la industria manufacturera
Conexión mecánica y física, esta es la función más básica del pegamento. Se puede considerar desde dos aspectos: por un lado, soportar la carga y transmitir fuerzas externas; Aquí, la función principal del pegamento es fijar firmemente las dos piezas y poder transmitir fuerzas externas de una pieza a otra, como la cuchilla y el núcleo de la motosierra, que se adhieren con pegamento y transmiten la fuerza (par) durante el trabajo de la motosierra a la cuchilla. Además, el enlace entre el rotor del motor y el eje es lo mismo. En general, para el tipo de pegamento que soporta la carga, debe tener una resistencia de unión extremadamente alta y una buena resistencia al impacto, al tiempo que tiene las características de una buena artesanía de dimensionamiento y curado rápido;...

Para el pegamento que desempeña un papel de conexión física, principalmente durante el montaje del producto, es a menudo difícil o imposible ensamblar piezas o componentes de diferentes materiales, especialmente piezas de tamaño relativamente pequeño, de otras formas de conexión mecánica, por lo que se utiliza pegamento industrial para el montaje. Este tipo de pegamento a menudo debe tener un buen control de dispensación, es decir, puede lograr un dimensionamiento preciso, y la velocidad de curado es rápida y la fiabilidad después de la Unión es alta.

El efecto protector es otro papel importante del pegamento, además del efecto de unión. Con la mejora del nivel de vida de las personas, los productos electrónicos, especialmente los productos electrónicos de consumo, juegan un papel cada vez más indispensable en nuestra vida diaria. Hay una gran cantidad de componentes en los productos electrónicos, que se ensamblan en placas de PCB o fpcb de diferentes maneras, y a medida que el diseño del producto se vuelve cada vez más miniaturizado y ligero, los componentes electrónicos se vuelven cada vez más integrados y los circuitos se vuelven más compactos, lo que hace que los huecos entre los componentes y La distancia entre los pies del propio dispositivo sean cada vez más pequeños.

Al mismo tiempo, estos componentes a menudo están expuestos a ambientes hostiles, como baños muy húmedos o ocasiones especiales con mucho polvo, e incluso la gente espera tomar fotos o escuchar canciones con su teléfono móvil mientras baña. ¡¡ todos estos cambios y requisitos hacen que toda la placa de circuito o la mayoría de los componentes deban protegerse sin sufrir cortocircuitos, corrosión o extrusión externa en un ambiente hostil! El pegamento juega un papel indispensable en esta protección, como lo que a menudo llamamos pegamento de tres defensas y pegamento de Unión corner, y luego como el pegamento de sellado de tarjetas inteligentes. En términos generales, los requisitos para este tipo de pegamento son una velocidad de curado rápida, bajo contenido de iones corrosivos, alta resistencia a la adherencia a diferentes materiales y fuerte resistencia a fuerzas externas. Las múltiples funciones del pegamento son uno de los símbolos importantes del progreso de la industria del pegamento, como la realización de la conexión física, pero también la realización de un papel de conducción eléctrica. Aquí, también se incluye la conducción eléctrica que reemplaza la función de soldadura y la conducción eléctrica que realiza la función de puesta a tierra. La soldadura es la forma tradicional de conectar los cables para lograr la conexión de conducción, pero su desventaja es que a menudo los puntos de soldadura son relativamente grandes y ocupan un alto espacio, lo que limita su uso cuando los componentes electrónicos son cada vez más ligeros. Además, su conexión depende de la fusión a alta temperatura, por lo que el producto tiene un proceso de soportar altas temperaturas, y para aquellos componentes o productos que no pueden soportar altas temperaturas, no se realiza. Para ello, el pegamento conductor puede reemplazar el Estaño de soldadura, es decir, superar sus deficiencias y lograr un doble efecto de conexión y conducción eléctrica.

Por supuesto, el pegamento conductor se puede dividir en curado por calentamiento, curado a temperatura ambiente e incluso panacol ha lanzado un tipo de pegamento conductor curado por ultravioleta de acuerdo con su método de curado. Incluso si se trata de curado por calentamiento, la temperatura de curado del pegamento conductor general no excederá de 150 grados. En los últimos años, incluso en el mercado han aparecido adhesivos conductores curados a baja temperatura, cuya temperatura de calentamiento no supera los 80 grados, lo que hará que la aplicación de adhesivos conductores sea más amplia. En general, para los adhesivos conductores con función de puesta a tierra, a menudo también se requiere una alta solidez al pegamento y una rápida velocidad de curado, porque su contenido de partículas conductoras no es alto, por lo que el costo también será relativamente bajo. En la actualidad, el costo de los adhesivos conductores que requieren conducción es un factor importante que limita su promoción. Cómo desarrollar adhesivos conductores con baja resistencia, bajo costo y alta resistencia adhesiva es la dirección de los esfuerzos de los proveedores.

¡¡ la Alta integración continua, la miniaturización, la versatilidad y la alta potencia de los productos electrónicos hacen que la gestión del consumo de energía y el calor se convierta cada vez más en un problema prominente! Estos componentes altamente integrados no solo deben montarse firmemente en placas de PCBY el calor generado por su trabajo debe disiparse rápidamente; A veces, para enfriarse, hay que montar un disipador de calor adicional en la superficie del componente. En este caso, el pegamento conductor térmico es la mejor opción.

La conducción térmica del pegamento se puede entender desde dos aspectos diferentes: expulsar el calor y absorberlo, como el pegamento que se adhiere al disipador de calor debe ser capaz de expulsar el calor rápidamente; Por su parte, el pegamento conductor térmico que protege el sensor de temperatura NTC debe absorber rápidamente el calor y transmitirlo al chip. Este es en realidad dos aspectos del mismo problema, por lo que el mayor problema de los adhesivos conductores de calor es la contradicción entre la Alta conductividad térmica y la solidez del pegamento que se persigue constantemente; También está la influencia de los materiales de partículas térmicas añadidos para lograr la conducción térmica en el proceso de dimensionamiento y las propiedades teológicas del pegamento.

Hay muchos modos de falla en los productos electrónicos, uno de los cuales es que sus componentes no pueden funcionar correctamente debido a una mayor fuerza externa, lo que hace que sus componentes se separen de la placa base, o el pie del pin se agriete, etc. por ejemplo, FPC tiene una fuerza de desprendimiento a largo plazo debido a la elasticidad de FPC En la conexión con la placa base después de la curva. bajo la acción a largo plazo de esta fuerza de desprendimiento, el ACF conductor que realiza la conexión producirá un pegamento de apertura. Otro ejemplo es que los condensadores grandes se agrietan en los pies del pin debido a un gran impacto instantáneo durante la caída. Para ello, es necesario reforzar las Partes que pueden fallar, la forma más simple y efectiva es utilizar pegamento para reforzarlas, lo que incluye el refuerzo de fpc, el refuerzo de dispositivos electrónicos grandes como condensadores, la Unión de cuatro esquinas de grandes chips, etc. Este tipo de pegamento generalmente debe tener una velocidad de curado rápida, una mejor thixotropía, una alta resistencia a la adherencia y una buena resistencia al impacto y a las vibraciones.

A medida que el pegamento industrial se utiliza ampliamente y en profundidad en diversas industrias, sus funciones tienden a diversificarse cada vez más, y muestran que diferentes industrias también tienen sus propias características de demanda, mostrando funciones especiales obvias relacionadas con el rendimiento de la industria o el producto, estas funciones especiales plantean nuevas necesidades de agua de pegamento. Por ejemplo, en la industria de la óptica y la comunicación óptica, se requiere que el pegamento tenga una baja tasa de contracción, una buena resistencia al amarillamiento y una transmisión de luz en una banda específica para alcanzar ciertos indicadores; Otro ejemplo es que algunos productos relacionados con la acústica también esperan que el pegamento tenga ciertas funciones de reducción de ruido y optimización de los efectos acústicos; Por ejemplo, algunas industrias están ansiosas por tener pegamento UV que pueda soportar una temperatura de 150 o 180 grados durante mucho tiempo.

A través del análisis anterior, se puede ver que el papel del pegamento en la industria manufacturera moderna, como la forma más tradicional de conexión, tiende cada vez más a la diversificación y versatilidad, y esta tendencia ha inyectado vitalidad y vida infinitas en la industria del pegamento.¡¡ al mismo tiempo, también plantea nuevos desafíos!