La pintura de tres resistencias es una pintura de fórmula especial para proteger la placa de circuito y sus equipos relacionados de la erosión ambiental. La tercera pintura protectora tiene una buena resistencia a altas y bajas temperaturas; Después de solidificarse, se convierte en una película protectora transparente, que tiene propiedades superiores de aislamiento, humedad, protección contra fugas eléctricas, protección contra terremotos, polvo, protección contra la corrosión, protección contra el envejecimiento y resistencia a la corona.
Los tres recubrimientos a prueba de humedad se llaman de acuerdo con los requisitos y áreas de enfoque utilizados por cada región y fabricante, como tres recubrimientos a prueba de humedad, pegamento a prueba de humedad, pegamento de aislamiento, pintura a prueba de humedad, pintura protectora, pintura protectora, pegamento de recubrimiento, pegamento impermeable, aceite a prueba de humedad, tres recubrimientos a prueba de aceite, Tres recubrimientos a prueba de humedad, protector a prueba de humedad, recubrimiento a prueba de humedad, recubrimiento a prueba de forma, recubrimiento conformado, recubrimiento común. La pintura de tres resistencias es una pintura de fórmula especial para proteger las placas de circuito y sus equipos relacionados de la erosión del mal ambiente, mejorando y alargando así su vida útil y garantizando la seguridad y fiabilidad de su uso. En condiciones reales, como química, vibraciones, polvo alto, niebla salada, humedad y alta temperatura, la placa de circuito puede producir problemas de corrosión, ablandamiento, deformación, moho, etc., lo que conduce a fallas en el circuito de la placa de circuito. Las tres pinturas protectoras se aplican a la superficie de la placa de circuito para formar una película protectora de tres protecciones (las tres protecciones se refieren a la humedad, la niebla salada y el moho). Las placas de circuito que no usan tres recubrimientos protectores pueden corroerse, crecer moho y generar cortocircuitos en situaciones como contener productos químicos (por ejemplo: combustible, refrigerante, etc.), vibraciones, humedad, pulverización de sal, humedad y altas temperaturas, lo que puede causar fallas en el circuito, y el uso de tres recubrimientos protectores puede proteger el circuito de daños, mejorando así la fiabilidad de las placas de circuito, aumentando su factor de Seguridad y garantizando su vida útil. Además, debido a que las tres pinturas a prueba de fugas evitan fugas eléctricas, se permite una mayor potencia y una distancia más cercana entre las placas de impresión. Por lo tanto, se puede satisfacer el propósito de la miniaturización de los componentes. Los principales tipos de pintura a prueba de tres:
Pintura acrílica a prueba de tres
Tiene una velocidad de curado rápido en seco, una alta resistencia a la intemperie, durabilidad y tres defensas, y tiene una fuerte dureza, buenas propiedades eléctricas, bajo precio, color transparente, textura flexible y características fáciles de reparar. Pero se consumen más diluyentes.
Tres recubrimientos protectores de silicona
El material de recubrimiento elástico suave con buenas propiedades eléctricas, buena estabilidad química y buena liberación de presión, resistencia a altas temperaturas de 200 grados y fácil reparación. Los tres recubrimientos protectores de silicona tienen dos productos, el tipo resistente al disolvente y el tipo de eliminación de disolventes. En condiciones de alta temperatura, tienen una buena resistencia a la corrosión química y resistencia a la pulverización de sal. Aunque los productos resistentes a los disolventes pueden realizar operaciones de soldadura, es difícil que sean eliminados por disolventes orgánicos. Su mayor característica es que con el tiempo, los enlaces químicos se unen cada vez más firmemente. Para lograr el rendimiento, se puede solidificar en caliente si es necesario. Los productos de silicona tienen características de aislamiento eléctrico significativas, lo que lo convierte en un producto ideal para aplicaciones de alta energía eléctrica y placas de circuito altamente integradas. Pero el precio es alto. Tres pinturas protectoras de resina epoxi
Por lo general, se utiliza un embalaje de dos componentes, que debe mezclarse uniformemente de acuerdo con la proporción cuando se utiliza. la temperatura de uso tiene un impacto significativo en su viscosidad. la procesabilidad no es tan conveniente como la pintura a prueba de tres componentes de un solo componente. tiene una alta resistencia mecánica y un mejor rendimiento eléctrico.
Tres pinturas protectoras de poliuretano
Por lo general, se utiliza un embalaje de dos componentes, que debe mezclarse uniformemente de acuerdo con la proporción cuando se utiliza, tiene una mejor humedad a prueba de humedad y una buena resistencia a la abrasión. Tiene una excelente resistencia al disolvente. Además de un rendimiento superior a prueba de humedad, el rendimiento es estable en un ambiente de baja temperatura. Sin embargo, los tres componentes de pintura preventiva contienen un exceso de Isocianuro libre, que tiene un gran olor y obstaculiza la salud. La textura es más crujiente. Tres recubrimientos a prueba de polímeros elásticos
El proceso de operación del producto de un solo componente es simple, tiene una buena adherencia, es elástico después de la formación de la película, no produce estrés, la película de laca se solidifica sin base libre, no corroe los componentes, desempeña un papel de sellado y aislamiento a largo plazo, y la velocidad de curado de la operación a temperatura ambiente es más rápida.
Tres pinturas protectoras de resina acrílica curada por la luz
Con el método de curado ultravioleta, la tres pintura protectora se puede secar en unos segundos a más de una docena de segundos, el color es transparente, la textura es dura, la resistencia a la corrosión química y la resistencia al desgaste son buenas. No es necesario usar disolventes durante el proceso, y la pintura de tres defensas no contiene compuestos orgánicos volátiles, lo que cumple con las regulaciones de Seguridad y protección ambiental. Resistencia química y resistencia al calor, buena flexibilidad, brillo superficial, fuerte adherencia y buena cobertura. La velocidad de solidificación es rápida y la eficiencia de producción es alta, lo que reduce en gran medida los costos de fabricación del producto.